Maak nie saak of dit 'n akwarium of 'n seiljag, vrot meubels, 'n laminaatvloer, 'n modelvliegtuig of wat ook al is nie - epoksiehars kan altyd hier gebruik word. Die kleef- en seëleienskappe van hierdie materiaal is so goed dat dit nie net vir herstelwerk gebruik word nie. Daar is ook ander positiewe eienskappe. Jy moet egter die basiese beginsels van verwerking ken.
Epoksieharse
Epoksieharse is sogenaamde reaktiewe harse. Dit verwys na vloeibare sintetiese harse wat relatief maklik tot 'n termoharde plastiek kan verhard. Die opwindende ding daarvan: Die vloeibare konsekwentheid maak aanvanklik veelsydige en maklike gebruik moontlik, terwyl die geharde plastiek dan 'n uiters hoë vlak van stabiliteit het. Die uitharding self vind by kamertemperatuur plaas en vereis nie veel druk nie. Gegewe hierdie agtergrond is dit nie verbasend dat die materiaal, wat in die 1930's ontwikkel is, nou amper oral gevind kan word nie.
Tipiese gebruike sluit in:
- Konstruksie-kleefmiddel in boot- en sweeftuigkonstruksie
- Metaalgom
- Motel gebaseer op 'n plastiek
- Giethars vir komponente in die gietproses
- Vloerbedekkings
- Verf, byvoorbeeld as korrosiebeskerming
- Seëlmiddels
- Plastinasie
Die spektrum van spesifieke toepassings wissel van die konstruksie van 'n sweeftuig tot die binne-opknapping van pype tot ortopediese tegnologie. Aangesien die materiaal heeltemal nie-giftig is wanneer dit verhard word, word dit dikwels gebruik om akwariums en terrariums te bou, asook om model te maak. Tot dusver kan epoksieharse nie herwin word nie en moet dit gewoonlik termies weggedoen word. Daarbenewens word hulle tans uitsluitlik van petroleum gemaak. Daar word egter reeds gepoog om dit uit hernubare grondstowwe te verkry.
Nota:
Die termohardende plastiek wat na genesing geskep word, is heeltemal nie-giftig. Die epoksiehars self kan egter tot simptome van vergiftiging en fisiese gestremdhede lei.
Mengsel
Epoksieharse is nie beskikbaar om klaargemaakte te koop nie. Hulle moet eers gemeng word voor werklike gebruik. Wat jy moet weet, is dat die materiaal uit twee basiese komponente bestaan – naamlik die werklike sintetiese hars en 'n verharder. Eers wanneer hierdie twee komponente in 'n spesifieke mengverhouding saam gemeng word, sal die verlangde termohardende plastiek geskep word. In hierdie konteks word gepraat van 'n stoïgiometriese hars-verharder verhouding. Dit moet noukeurig nagekom word, anders sal die verlangde eienskappe nie bereik word nie of slegs onvoldoende bereik word.
Die verhouding hang af van die onderskeie produk. Die vervaardiger se spesifikasies vir vermenging moet dus presies geïmplementeer word. Dit kan egter ook onder sekere omstandighede gevarieer word – naamlik as sekere eienskappe verlang word. Sodoende kan die hardheid of elastisiteit van die termoharder beïnvloed word.
Nota:
Wanneer jy die mengverhouding verander, moet jy vooraf uitvind watter samestelling nodig is vir watter effek.
Verwerking
Die sentrale basis vir die verwerking van epoksieharse is om die twee komponente in 'n presies gespesifiseerde mengverhouding te meng. Daar is 'n A-komponent (die hars) en 'n B-komponent (die verharder). Albei word altyd saam afgelewer. Die vermenging word gedoen deur die B-komponent by die A-komponent te voeg en dit dan daarmee te meng. Na deeglike vermenging is die epoksiehars gereed vir gebruik.
Pottyd
Potleeftyd is die tyd waarin die gemengde epoksiehars verwerk kan word. Gedurende hierdie tyd bly die massa in 'n vloeibare, nie verharde toestand nie. Die lengte van die potlewe hang af van die volgende faktore:
- Soort epoksiehars gekies
- Variasie van die mengverhouding
- Verwerkingstemperatuur
- Hoeveelheid gemengde hars
Die vervaardiger se inligting oor potlewe of verwerkingstyd verwys gewoonlik na 'n massa van 100 gram en 'n verwerkingstemperatuur van 20 grade Celsius. Groter hoeveelhede ontwikkel outomaties 'n hoër reaksietemperatuur, wat weer die potlewe verminder. Basies kan die verwerkingstyd van 'n paar minute tot ure wissel.
Wenk:
Dit is beter om 'n bietjie minder epoksiehars te meng as te veel, aangesien te veel vinnig daartoe kan lei dat die hars nie meer verwerk kan word nie.
Aansoek
Die gebruik van epoksiehars word toediening genoem. Dit beteken byvoorbeeld om die verbinding op 'n oppervlak toe te pas of dit in 'n voeg in te bring. Verskillende gereedskap word hiervoor gebruik, soos 'n spatel, 'n spatel, 'n troffel of selfs 'n spuit of 'n toediener. Watter instrument jy kies, hang hoofsaaklik af van die tipe toepassing. Jy moet altyd so vinnig en baie versigtig as moontlik werk. Groter areas moet eweredig bedek word. Oortollige epoksiehars moet dadelik verwyder word, aangesien dit gewoonlik nie meer gedoen kan word sodra dit verhard het nie.
genesing
Die fase na toediening tot die voltooide termoharding word die uithardingstyd genoem. Dit is gewoonlik ten minste 'n paar uur. Dit is baie moeilik om presiese inligting hieroor te verskaf. Hulle hang weer af van die spesifieke hoeveelheid en die verwerkingstemperatuur. Eers na finale verharding is die betrokke werkstuk ten volle veerkragtig en bruikbaar. Verharding kan versnel word - byvoorbeeld deur foto-inisieerders van ultraviolet lig te voorsien. Dit kan soms die uithardingstyd tot net 'n paar sekondes verkort.
Beskermende maatreëls
Wanneer epoksieharse verwerk word, moet handskoene altyd gedra word om die vel te beskerm. Beide die sintetiese hars en die verharder kan lei tot allergiese en baie onaangename velreaksies. Nitril- of butielhandskoene sowel as PE-laminaathandskoene is geskik hiervoor. Weggooibare handskoene van latex of viniel is daarenteen uiters ongeskik omdat hierdie materiale deur die twee grondstowwe binnegedring kan word. Dit is ook belangrik om te verseker dat die kamers goed geventileer is. Dit is egter nie nodig om 'n respiratoriese masker te dra nie.
